1.螺旋输送机的三种故障及其处理方法
1、螺旋输送机堵料
主要原因及处理方法：

1)合理选择螺旋输送机的技术参数，如慢速螺旋输送机的速度不宜过大。

2)严格执行操作规程，实现空载启动、空载停车；保证连续、统一的进料。

(3)增加卸料口或延长料槽末端，以解决卸料不顺畅或太迟排放的问题。同时，可以在出口槽的末端安装一小段反向旋转叶片，以防止材料的末端堵塞。

(4)对进入螺旋输送机的物料进行必要的清洗，以防止大杂货或纤维杂质进入机器造成堵塞。

(5)尽量减小中间悬浮轴承的横向尺寸，以减少材料通过中间轴承时材料堵塞的可能性。

6)安装筒仓料位装置和堵塞传感器，实现自动控制和报警。

7)卸载端盖板上设有防堵塞阀。当发生堵塞时，由于材料的积累，防堵门被打开，电源同时被冲程开关切断。

2、螺旋输送机驱动电机烧毁
主要原因：

1)螺旋输送机输送物料中混合有硬块或小铁块，挂在吊架上，电流急剧增大，电机烧坏。

2)进料过大，电机超载烧毁。

方法：

1)防止小铁块进入并保持绞车与套管之间的一定间隙。

2)确保进料平衡，并在停工前交付物料。

3.螺旋输送机壳体晃动

其主要原因是：螺旋输送机安装时，各螺旋接头的线不同心，在运行时壳体被偏心擦除，从而使壳体发生晃动。

处理：重新安装线。

二.螺旋提升机使用中应注意的事项

1.由于联轴器、传动链等运动部件没有设置保护罩，人员进场时螺旋提升机会被旋转部件损坏。

2.螺旋提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住，使下链条卡住，上链条在鼻子和尾部开槽，当拉力突然增大时，会引起鼻子或尾巴，突然捡起，受伤或碾压附近的工人。

3.长物料经传送带运输时，人被挤压在长物料与托架之间，并因操作不当而受伤。

4.该工人非法乘坐传送带或在机器槽内行走，并被突然跳下的刮擦链损坏。

5.工作人员没有停止处理故障，或者虽然他们停止了工作，但他们没有悬挂“有人工作，没有开车”的警告信号，因为意外驾驶造成受伤。

以上是关于螺旋提升机故障的小整理和使用中需要注意的相关内容，希望能帮助您，有兴趣的朋友可以收藏关注!