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螺旋提升机的故障及使用注意事项

作者:admin 发布日期:2019-11-22 关注次数:2319

1.螺旋输送机的三种故障及其处理方法
1、螺旋输送机堵料
主要原因及处理方法:

1)合理选择螺旋输送机的技术参数,如慢速螺旋输送机的速度不宜过大。

2)严格执行操作规程,实现空载启动、空载停车;保证连续、统一的进料。

(3)增加卸料口或延长料槽末端,以解决卸料不顺畅或太迟排放的问题。同时,可以在出口槽的末端安装一小段反向旋转叶片,以防止材料的末端堵塞。

(4)对进入螺旋输送机的物料进行必要的清洗,以防止大杂货或纤维杂质进入机器造成堵塞。

(5)尽量减小中间悬浮轴承的横向尺寸,以减少材料通过中间轴承时材料堵塞的可能性。

6)安装筒仓料位装置和堵塞传感器,实现自动控制和报警。

7)卸载端盖板上设有防堵塞阀。当发生堵塞时,由于材料的积累,防堵门被打开,电源同时被冲程开关切断。

2、螺旋输送机驱动电机烧毁
主要原因:

1)螺旋输送机输送物料中混合有硬块或小铁块,挂在吊架上,电流急剧增大,电机烧坏。

2)进料过大,电机超载烧毁。

方法:

1)防止小铁块进入并保持绞车与套管之间的一定间隙。

2)确保进料平衡,并在停工前交付物料。

3.螺旋输送机壳体晃动

其主要原因是:螺旋输送机安装时,各螺旋接头的线不同心,在运行时壳体被偏心擦除,从而使壳体发生晃动。

处理:重新安装线。

二.螺旋提升机使用中应注意的事项

1.由于联轴器、传动链等运动部件没有设置保护罩,人员进场时螺旋提升机会被旋转部件损坏。

2.螺旋提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住,使下链条卡住,上链条在鼻子和尾部开槽,当拉力突然增大时,会引起鼻子或尾巴,突然捡起,受伤或碾压附近的工人。

3.长物料经传送带运输时,人被挤压在长物料与托架之间,并因操作不当而受伤。

4.该工人非法乘坐传送带或在机器槽内行走,并被突然跳下的刮擦链损坏。

5.工作人员没有停止处理故障,或者虽然他们停止了工作,但他们没有悬挂“有人工作,没有开车”的警告信号,因为意外驾驶造成受伤。

以上是关于螺旋提升机故障的小整理和使用中需要注意的相关内容,希望能帮助您,有兴趣的朋友可以收藏关注!


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